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质量制造执行系统(数据包) QMES

发布时间:2018-09-03 来源:中天极科技

1。概述

        传统的制造过程质量管理大都采用关键环节产品检验及不合格品处理的粗放式质量控制方式,不能实现生产全过程质量精细化管理, 在很大程度上影响了现场质量控制和质量持续改进。

        生产过程电子数据包系统引入航天产品数据包管理理念和方法,基于产品结构和工艺流程,以质量跟踪卡为主线,对加工、装配、检验和实验全过程进行策划、引导和控制,并实现生产数据的准确采集、系统整合、灵活打包、智能分析和关联追溯,为生产过程质量精细化管理、质量追溯和质量改进提供有力手段。生产过程电子数据包系统包括质量跟踪卡管理、检验管理、质量问题处理、分批合批管理、实物配套管理、合格证管理、质量追溯、质量统计分析等功能。

2.特色功能

        生产过程电子数据包是一个基于信息化、网络化的生产过程电子数据包管理系统,为企业各生产单位提供一个具有流程驱动的数据输入、结构化的数据存储、网络化的工作协同与监控、灵活的数据查询、智能化的数据应用的生产过程数据包管理环境,确保数据包的可控性、完整性、系统性、可追溯性及便捷使用能力,其总体架构和主要业务逻辑如下图所示:

总体结构

业务逻辑

2。1任务工作台

        任务工作台为系统用户提供任务管理平台,协助用户对其工作任务进行集中和便捷管理,涵盖新任务、正在执行任务、指派任务、驳回任务、已执行任务管理功能。

2。2质量仪表盘

        管理仪表盘从系统各模块获取数据包信息,进行综合分析和处理,并用层次化、指标化、可视化方式向各级管理人员实时展示生产过程数据,展示数据包数据采集的进展状态,提高企业监控、决策和指挥速度。

2.3产品数据包模板管理

        产品数据包模板是相同型号产品的数据包模板,该模板用一套完整的、系统的、整合成册的表格规定了该型号产品的设计质量特性、工艺质量特性、过程质量控制特性的具体要求,生产过程调用该模板即可形成该型号产品具体生产工单的在线数据包,用于指导和规范数据采集。产品数据包模板模块能协助工艺人员和质量人员规划、编制和管理具体型号的产品数据包模板。

2.4在线数据包管理

        赋予具体生产工单信息后,数据包模板即被激活形成在线数据包,引导生产过程数据采集和生产过程控制。在线数据包模块通过质量跟踪卡管理、检验管理、分批合批管理、实物配套管理、合格证管理等活动,多方式、多途径对生产过程数据进行完整、准确、实时采集和智能分析,实现数据采集和产品设计质量特性、工艺质量特性、过程质量特性的有效控制。

2。5完工数据包管理

        基于产品设计结构,完成某工单成品的数据包(元件完工数据包、部件完工数据包、组件完工数据包和成品完工数据包)的结构化关联,便于生产过程数据的准确跟踪、便捷追溯、多维度分析、灵活打包和其具体应用。

2.6例外活动管理

        对生产过程中出现的例外质量控制活动(如偏离管理、超差管理、设计变更通知、工艺变更通知等)进行在线流程控制,确保这些活动能按照既定流程进行,以实现对生产过程质量的有效控制。控制过程产生的数据将作为在线数据包的数据来源之一。

2.7产品设计结构管理

        产品设计结构是组织各级数据包(如元件数据包、部件数据包、组件数据包、成品数据包)的结构。产品设计结构管理模块可协助设计人员编制和管理产品设计结构,也能从其它信息系统(如PDM)自动获取产品设计结构。

2.8产品工艺流程管理

        产品工艺流程是产品数据包编制的依据,也是数据包采集流转的驱动引擎。产品工业流程管理模块可协助工艺人员编制和管理产品工艺流程,也能从其它信息系统(如CAPP)自动获取产品工艺流程。

2。9模板规范管理

        模板规范是构成生产过程数据采集中可能用到的各种基础表单(如首件检验、车间巡检、产品性能试验、配套单、合格证、出厂检验单等等),调用可便捷组合成具体型号的产品数据包模板。模板规范管理模板可协助用户编制灵活编制各种模板规范(即基础表单)。

3.客户价值

1)通过生产工序流程过程的信息化,为企业创造效益

        将产品工序过程可维护性地映射、固化到本系统中,进行流程环节的在线运行与环节间传递的在线流转,以规范、引导和控制工序流程的运行,实现以系统固化流程、以流程引导作业的管理目标,从而有效保证了产品生产质量及可靠性,缩短产品研制周期,降低产品研制成本。

2)通过对生产过程数据包数据全过程的有效管理,为企业创造效益

        通过对数据模板、在线数据包及完工数据包的信息化,实现数据包数据全过程的有效管理,包括数据的及时、灵活、准确和全面采集,数据的系统化组织,数据的结构化存贮,数据的快速检索和查询,数据的定制化和智能化统计、比对及分析,数据的快速、准确和系统追溯,灵活的数据打包等等。通过数据全过程有效管理,实现以数据控制质量、以数据改进质量和以数据支持质量决策的管理目标,从而有效保证了产品生产质量及可靠性,缩短产品研制周期,降低产品研制成本。

3)实现生产过程质量精细化管理,为企业创造效益

        生产过程电子数据包系统通过对产品全生命周期各环节的设计质量特性、工艺质量特性及过程质量控制特性进行有效的策划、控制和改进,实现质量精细化管理。通过将产品质量特性转化为实际质量特性、工艺质量特性及过程质量控制特性,产品质量追溯管理系统实现了通过精细化的特性控制来控制过程、通过精细化过程控制来控制产品质量。生产过程电子数据包系统作为质量精细化管理理念向企业质量管理实践落地的有效方法和工具,将有助于各企业实现质量、成本周期的最优化。

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